重庆仿木制品技术工艺

1.1施工工艺流程 

砼桩体浇注成型 ➱ 凿毛 ➱ 表面清洗 ➱ 涂刷SPC界面剂 

➱ 抹装饰面层 ➱ 养护 ➱ 涂刷表面封闭漆。 

1.2施工工艺和技术要求 

1）砼桩体浇注成型 

按照设计要求成型混凝土桩体。 

2）凿毛 

为了提高仿木装饰层与桩体的粘结性能，桩体拆模后进行凿毛处理。 

3）表面清洗 

采用高压水混凝土桩体表面的粉尘、碎屑冲洗干净。 

4）基层处理 

将混凝土桩体表面湿润，但不得有明水。按一定比例配制SPC界面剂，搅拌至无水泥颗粒、无沉淀。然后均匀涂刷，不漏涂，以保证仿木装饰层与桩体结构粘结良好。5）抹装饰层 

采用彩色SPC聚合物水泥砂浆进行装饰层的抹灰施工。所用的水泥、砂子、SPC乳液、水、色粉应符合有关技术要求，按照一定比例拌制而成，其抗冻等级为F150，面层厚度一般10～20mm。 

     根据不同的仿木型式，装饰层分层抹面而成，外型依松树或榆树皮，并做树节、裂缝、脱落皮等仿真效果。对成型表面进行调整、补充、加固、艺术手法展现处理，达到仿真的效果。 

6）仿木面层的养护 

主要为保水养护及冬季施工的保温措施。仿木面层完成后，采用塑料膜覆盖潮湿养护7天，再自然养护7天后进行表面处理。如果在冬季施工，应采取相应的保温防护措施，保证仿木面层在5℃以上养护环境。 

7）表面处理 

对成型表面进行调整、补充、加固、艺术手法展现处理，搭配调和、调色、造光等处理。 

8）防护涂层处理 

涂层材料采用环氧树脂对装饰面层表面进行喷涂处理，应严格控制施工工艺要求进行涂装施工，遇到雨天湿度大于80%或温度低于5℃时，禁止进行涂装施工。雨后须检查基层含水率合格后，方可进行施工。 

1.3、质量保证措施 

    1.3.1质量方针 

    以人才为根本，以法规为准则，不断提高员工素质，严格过程控制，持续改进艺术创作，为顾客提供满意的工程产品和优质服务。 

    1.3.2质量控制 

    1）仿木桩工程施工所需要的所有材料，主要包括PO42.5水泥、砂子、SPC聚合物乳液、色粉、颜料、防冻剂均有厂家提供的产品合格证及材料技术指标试验报告单，均应达到设计要求。 

    2）严格按照彩色SPC聚合物砂浆配合比配制砂浆，计量精度为水泥±2%、砂±5%、乳液及色粉控制在±1%以内。采用人工搅拌。砂浆应随拌随用，一般在1h内用完。 

    3）养护：当仿木桩成品完成后在12h内，采用塑料薄膜覆盖、洒水养护，保持塑料布内有凝结水，每天浇水的次数以桩体表面处于湿润状态来确定，养护时间不少于7天，然后自然养护。 

    4）冬季施工措施：当温度低于5℃时，应按比例掺加早强防冻剂。在每段仿木桩周围搭设保温棚，保证棚内温度不低于5℃。 

 2、无结构基面仿木处理 

    1）在原有的基层上根据设计要求，检查预埋基础结构是否留出钢筋头或预埋板，用于仿木结构和基础机构的焊接连接。如没有留预埋件，可根据造型打M10～12的膨胀螺栓用于焊接。 

    2）按设计的尺寸、造型进行钢筋焊接，保证钢筋造型的直线或曲线要求；造型骨架选料要求：Φ6、Φ10、Φ12的圆钢，30×30、50×50的国标三角铁；按设计的尺寸和造型在焊接的结构上绑扎铁丝网片，网片要求：0.3目铁网、22#铁丝。 

    3）现场搅拌SPC聚合物砂浆，抗冻等级为F150，调匀后摸制在钢丝网上。 

    4）用上述SPC聚合物砂浆进行第二遍找补。 

    5）进行细节纹理的塑造和雕刻，彩色聚合物砂浆初凝后，由雕刻师进行形体塑造，对树节、裂缝、年轮、树皮、脱落等进行局部细化仿真处理，外型为松树或榆树，同时对局部进行初凝的表面进行颜色处理。